無縫鋼管生產(chǎn)設備根據(jù)無縫鋼管生產(chǎn)工藝有很多種。但是，無論采取軋制、擠壓、頂壓還是旋壓無縫鋼管制造工藝，都離不開管坯加熱設備，因此無縫鋼管生產(chǎn)設備中管坯加熱設備是很重要的生產(chǎn)設備。這里，海山機電小編就來聊聊無縫鋼管生產(chǎn)設備。

一、無縫鋼管的種類：

無縫鋼管生產(chǎn)設備可生產(chǎn)的無縫鋼管一般包括有：主結(jié)構(gòu)用無縫鋼管、液壓支柱用無縫鋼管、輸送流體用無縫鋼管、半掛車軸、車橋用無縫管及半軸套管用無縫鋼管、高壓鍋爐用無縫鋼管等，同時還包括油套管、管線管等專用無縫鋼管。

二、無縫鋼管的生產(chǎn)工藝：無縫鋼管是用鋼錠軋制成圓鋼，經(jīng)過熱穿孔得到管坯（毛管），然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成無縫管。無縫鋼管生產(chǎn)設備的生產(chǎn)工藝有很多，不管是連續(xù)軋管、周期軋管、頂管生產(chǎn)還是擠壓管生產(chǎn)工藝，都需要把圓鋼或者管坯采用中頻加熱爐加熱到工藝溫度，進入軋制機或者擠壓機生產(chǎn)無縫鋼管，后續(xù)在進行矯直整形、切管打標、成捆入庫。

三、無縫鋼管生產(chǎn)設備：

無縫鋼管生產(chǎn)設備包括下料鋸床、管坯加熱設備、中頻加熱爐、錐形穿孔機、Accu-Roll軋機、8機架三輥微張力減徑機、步進式冷床、六輥矯直機、高效切管機、180mm自動漏磁探傷設備、80MPa水壓試驗機以及測長、稱重、噴標、激光打標、打捆設備等。

四、無縫鋼管生產(chǎn)設備的管坯加熱爐：

無縫鋼管的圓鋼或者管坯加熱爐，是無縫鋼管生產(chǎn)最為重要的設備之一，必須把圓鋼加熱到1150度后穿孔成為毛孔，為后續(xù)整形、探測、打標等做好最為基礎的工作。無縫管管坯加熱爐基本配置如下：

1、 中頻電源供電系統(tǒng)：200KW-6000KW，小時產(chǎn)量0.2-16噸。

2、中頻感應加熱系統(tǒng)：根據(jù)您的需求定制設計感應器，工件規(guī)格形狀大小感應爐體，爐體溫度可控，節(jié)能高效，速度快。

3、儲料系統(tǒng)：厚壁方管焊接而成儲料平臺，斜度13度，可儲料20根以上。

4、 控溫系統(tǒng)：紅外線測溫PLC溫度閉環(huán)自動控溫系統(tǒng)。

5、 PLC控制：專門定制的人機界面，高度人性化的操作指示，帶觸摸屏的工控機系統(tǒng)的遠程操作臺，全數(shù)字高深度的可調(diào)節(jié)參數(shù)，使您控制設備更加得心應手。有海山電爐“一鍵還原”系統(tǒng)和多種語言切換功能。

6、 輥道輸送系統(tǒng)：采用旋轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)，輥道軸線與工件軸線成夾角18-21度，爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷，工件加熱均勻。

7、中頻加熱能量轉(zhuǎn)化：加熱每噸鋼材至1050℃，耗電310～330度。

8、圓鋼加熱后穿孔毛管規(guī)格：直徑φ95～140mm， 壁厚5～20mm， 長度4500-7500mm

五、無縫鋼管的生產(chǎn)標準：

GB/T8162-1999 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管

GB/T8163-1999) 輸送流體用無縫鋼管

GB/T3087-1999 低中壓鍋爐用無縫鋼管

GB5310-1995 高壓鍋爐管

APISPEC 石油管

QB01-1996 地質(zhì)管

YB/T5035-96 汽車半軸管